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鋁合金輪轂重力鑄造模具
鋁合金輪轂重力鑄造模具找東莞鑫弘祥,公司是專業從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機加工服務,集研發設計,生產,銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設施;我們可以根據客戶的要求,來樣,來圖進行模具的設計和產品的生產,做出各種毛胚件及成品件。產品涉及機械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動車零件,家私配件,木工和醫療器械、氣動元件、家居用品等相關領域。
鋁合金輪轂重力鑄造模具詳細介紹
一般除了壓力鑄造和離心鑄造外,其它的鑄造,大多數都是重力鑄造,就比如砂型鑄造、熔模鑄造以及消失模鑄造等。(1)應盡量避免分型面為曲面,因為這樣會使模具加工復雜化,增加加工工序,使得鑄件的尺寸精度變差。(2)要根據飛邊發的方向,進行去飛邊作業,以免影響到作業..鋁合金鑄造的鑄造工藝是砂模鑄造。砂模生產的基本原料是覆膜砂鑄造和型砂粘合劑,其中常見的覆膜砂鑄造是硅質砂,而型砂粘合劑的使用是使制成的砂模和型芯具有一定的抗壓強度,在運輸、合型和澆筑形狀時不會變形或損壞合金。
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簡述重力鑄造和壓力鑄造的區別 簡述重力鑄造和壓力鑄造的區別
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機.....
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砂型鑄造--粘土濕砂的制作及優缺點 砂型鑄造--粘土濕砂的制作及優缺點
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑,制成砂型后直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久,應用較廣。濕型砂的強度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度,經舂實制成砂型后,即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分.....
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鋁合金鑄件--鋁合金鑄造的熔煉特點 鋁合金鑄件--鋁合金鑄造的熔煉特點
1、精煉方法為了減緩鋁液的氧化和吸氣,鋁合金應在熔劑層覆蓋下熔煉。可向坩鍋內加入KCl、NaCl等作為熔劑,以便將鋁液與爐氣隔離。為驅除鋁液中已吸入地氫氣,防止針孔的產生,在鋁液出爐之前應進行驅氫精煉。方法有多種,較為簡便的是用鐘罩向鋁液中壓入氯化鋅(Zn.....
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干砂型的特點 干砂型的特點
濕型砂是使用最廣泛的、最方便的造型方法,大約占所有砂型使用量的60~70%,但是這種方法還不適合很大或很厚實的鑄件。表面烘干型與干型比,可節省烘爐,節約燃料和電力,縮短生產周期,所以曾在中型和較大型鑄鐵件的生產中推廣過。通常采用較粗砂粒(使有高的透氣性),.....
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鑄造工藝設計的概念 鑄造工藝設計的概念
鑄造工藝設計就是根據鑄造零件的結構特點、技術要求、生產批量和生產條件等,確定鑄造方案和工體參數,繪制鑄造工藝圖,編制工藝卡等技術文件的過程。鑄造工藝設計的有關文件,是生產準備、管理和鑄件驗收的收據。并用于直接指導生產操作。鑄件的生產過程,也就是從零開.....
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鋁合金重力鑄造--鑄造鋁合金的分類 鋁合金重力鑄造--鑄造鋁合金的分類
1、鋁硅系合金,也叫“ 硅鋁明”或“矽鋁明”。有良好鑄造性能和 耐磨性能,熱脹系數小,在鑄造鋁合金中品種最多,用量最大的合金,含 硅量在10%~25%。有時添加0.2%~0.6% 鎂的硅鋁合金,廣泛用于 結構件,如 殼體、缸體、 箱體和 框架等。有時添加適量的 銅和鎂,能提.....
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